车工实习指导书

（非机类专业）

一、实习的目的

1、使学生初步接触生产实际，掌握机械工业生产常用金属材料及其加工工艺基础知识；

2、能根据零件图样和图纸对简单工件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力。

3、初步掌握一定的基本操作技能，使学生能够理解理论联系实际的重要性，为将来从事技术工作打下实践基础。

二、实习的教学内容

（一）基本知识

1、了解金属切削加工的基本知识。

2、了解卧式车床的组成、用途。

4、掌握车外圆、车端面、成型面的方法。

（二）基本技能

1、掌握车床的操作方法。

2、能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具。

3、独立完成简单零件的车削加工。

三、实习步骤

1、安全教学和车工概述  

了解车床加工的工艺范围、应用及安全技术，熟悉车床的操作和夹具、量具、刀具的使用。要求学生经安全教育后方可穿戴好劳动保护用品进厂实习。

2、车床的构造及保养  

了解车床的各个部分的名称和作用，熟悉其车床各部分用途及操作方法。重点是熟悉进给量变换的操作和纵向、横向机动进给的操作。

3、车刀  

了解车刀的种类、用途。熟悉在不同的切削条件下进行刀具的选择。

4、外圆和端面的车削  

了解三爪卡盘的使用、工件和刀具的正确安装方法；游标卡尺的结构和使用方法；熟悉切削用量的选择；重点是熟练对端面、外圆和台阶的车削。

5、成型面的车削  

了解掌握成型面的加工方法和测量。熟悉用手动成型法加工成型面的原理。重点掌握用手动成型法加工成型面的方法。

6、根据以下加工工艺进行实习操作：

锉刀手柄加工工艺

序号	工序名	加工内容	工具
1	车外圆	车出Φ30×140㎜	外圆车刀，游标卡尺
2	车台阶	车出Φ22×30㎜、Φ17×10㎜台阶面	外圆车刀，游标卡尺
3	车成型面	车出成型面	成型车刀、样板
4	修整	修整、抛光	半圆锉、砂布

四、实习材料

   1、木棒（每人1根），尺寸均为Φ35×600㎜

2、砂布（每人半张）

3、、毛刷、（每台车床1把）

五、实习设备及工具

1、车  床（每台车床2人）

2、半圆锉（每台车床1把））

3、钢板尺（每台车床1把）

4、游标卡尺（每台车床1把）

5、外圆车刀（每台车床1把）

6、成型车刀（每台车床1把）

7、砂轮机1台，

六、实习注意事项一、安全操作规程：

1、 实习时要穿工作服，不准穿拖鞋，高跟鞋上班。女生长头发要压入工作帽中,佩戴首饰不得悬露,不得戴手套操作机床。.

2、 俩人共用一台机床时,只能一人操作,并注意他人安全。

3、 卡盘扳手使用完毕后必须随手取下,否则不能开车,以免扳手飞出伤人．

4、 开车前检查各手柄的位置是否到位,确认正常后才准许开车.

5、 . 严禁开车时变换车床转速，以防破坏车床而发生人身事故。

6、 车削时，小刀架应调整到合适的位置，以防小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故

7、 发生故障时，应立即关闭车床电源，报告实习指导教师及时妥善处理。

8、、工作结束后关闭电源，清除切屑，细擦机床，加注润滑油，打扫机床周围的卫生，保持良好的工作环境。

七、实习报告和体会

根据实习内容和要求写出实习体会和车工实习报告。其内容包括该工种的安全技术规程、该工种的基本理论知识、该工种的工艺以及实习心得体会。

要求实习报告能对实习内容进行全面的总结，并能理论联系实际，体现实习的所得所感。