车工实习指导书（2）

（机类专业）

一、实习的目的

该实习是机械类专业的综合训练，通过该实训的进行，使学生掌握中级车工的相关知识。了解中级车工加工工艺的内容及步骤，熟悉其操作方法，掌握独立加工零件的技能。获得中级职业技能证书，为学生的就业打下坚实的基础。

二、实习的教学内容

1、了解车床的构造及保养。

2、熟悉车工各项操作的安全技术规程。

3、掌握车刀的种类、外圆和端面的车削、车槽与切断、孔加工、车圆锥面、

 车螺纹。

4、掌握独立加工零件的技能。

三、实习步骤

1、熟悉车工各项操作的安全技术规程，了解车工加工工艺范围及应用。熟悉高精度量具的使用方法。

2、车床的构造及保养  

熟悉车床的各个部分的名称和作用，并掌握其操作方法和加工范围。掌握车床的维护保养与安全技术。要求熟悉车床各部分用途，并且能进行切削钢件的操作。

3、车刀  

掌握车刀的种类、用途和材料，车刀主要角度、选择和刃磨方法。砂轮机及安全使用方法。要求根据加工要求刃磨各种不同角度车刀。

4、外圆和端面的车削  

掌握三爪卡盘的装夹、工件和刀具的正确安装方法；掌握外圆车削及其测量；高精度量具的结构和用法。要求车端面、打中心孔、车外圆和台阶，掌握精度要求较高工件的车削方法。

5、车槽与切断

切断刀的主要角度、刃磨及安装。切削用量的概念。要求掌握切断刀的刃磨与安装，并进行钢件的切槽和切断。

6、孔加工  

钻头的主要角度、刃磨及安装；镗孔刀的主要角度、刃磨及安装；通孔、盲孔、台阶孔的加工方法；孔的测量。要求掌握孔类零件的装夹、镗孔刀的刃磨与安装、钻孔与镗孔。

7、车圆锥面

掌握圆锥面的计算以表达方法；车内外圆锥面的几种方法；内外圆锥面的测量。要求掌握内外圆锥的车削和测量。

8、车螺纹  

螺纹的种类及其主要参数；三角螺纹和梯形螺纹车刀的主要角度、刃磨和安装。螺纹加工方法及检验；在车床上攻丝、套扣的安全事项。要求掌握刃磨、安装及车削螺纹。车螺纹前挂轮的选配和手柄位置的调整。车普通螺纹和在车床上攻丝、套扣。

9、操作实例

要求学生在规定时间内完成轴类、螺纹车削和理论考试。并填好金工实习报告。

四、实习材料

1、45＃圆钢，尺寸均为Φ40×300㎜

2、砂布（每人半张）

3、毛刷、（每台车床1把）

五、实习设备

1、车  床（每台车床1人）

2、平锉（每台车床1把））

3、钢板尺（每台车床1把）

4、游标卡尺（每台车床1把）

5、外圆车刀（每台车床1把）

6、成型车刀（每台车床1把）

7、砂轮机1台，

8、麻花钻（Ф16㎜、Ф20㎜）各1支

9、丝锥（M16㎜）2套

六、实习注意事项

1、 实习时要穿工作服，不准穿拖鞋，高跟鞋上班。女生长头发要压入工作帽中,佩戴首饰不得悬露,不得戴手套操作机床。.

2、 一人一台车床操作,并注意他人安全。

3、 卡盘扳手使用完毕后必须随手取下,否则不能开车,以免扳手飞出伤人．

4、 开车前检查各手柄的位置是否到位,确认正常后才准许开车.

5、 严禁开车时变换车床转速，以防破坏车床而发生人身事故。

6、 车削时，小刀架应调整到合适的位置，以防小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故

7、 发生故障时，应立即关闭车床电源，报告实习指导教师及时妥善处理。

8、、工作结束后关闭电源，清除切屑，细擦机床，加注润滑油，打扫机床周围的卫生，保持良好的工作环境。

七、实习报告和体会

根据实习内容和要求填写车工实习报告。要求学生在规定时间内完成轴类、螺纹车削和理论考试。并写出实习体会。