The Design of Mechanical Manufacturing Processand Fixture

一、课程的性质和目的

本门课程属于机械设计制造及自动化专业的一门专业核心课。

通过本课程的学习，使学生达到以下目的：

（1）掌握机械加工工艺规程和机械装配工艺规程的设计原理和方法；初步学会制订一般复杂零件的机械加工工艺过程的方法和相应的工艺计算方法；具有初步设计简单机械装罝的装配工艺的能力；

（2）理解影响加工质量的因素及基本分析方法；对生产中出现的质量、生产率问题，具有初步分析原因和提出解决措施的能力；

（3）掌握机床夹具设计的基本原理和方法；初步具备设计一般复杂零件机床夹具的基本能力。

（4）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。为从事机械制造方面的工作提供一定的基本知识。

二、教学内容和学时分配

第一章绪论（1学时）

教学内容：

生产过程和工艺过程，工艺过程的组成及其概念，生产纲领和生产类型。

教学要求：

了解生产过程和生产系统；了解生产纲领和生产类型；理解工艺过程和工艺规程；掌握工艺过程的组成及其概念。

重点：工艺过程的组成及其概念。

难点：工艺过程的组成及其概念。

第二章 机械加工工艺规程的设计（14学时）

教学内容：

工艺规程概述，结构工艺性，工艺规程的拟定，工艺过程的技术经济分析，工艺尺寸链，提高机械加工劳动生产率的技术措施（自修1学时）。

教学要求：

了解工序间余量、公差的制订方法；初步掌握零件加工工艺基准的选择，工艺尺寸链的应用，加工路线的制订；掌握加工时间定额的计算；初步掌握机械加工工艺规程编制方法；理解典型零件加工工艺的制订方法。

重点：机械加工工艺路线的拟定，工序尺寸及其公差的确定，工艺尺寸链的建立与解算。

难点：加工基准的选择，工艺路线的确定，工艺尺寸链的建立与解算。

第三章机械加工精度及其控制（2学时）

教学内容：

影响加工精度的各种因素，保证和提高加工精度的途径。

教学要求：

了解影响加工精度的因素，并能根据加工具体情况，分析出影响加工精度的主要因素。

重点：分析加工误差造成的原因和消除方法。

难点：现场情况千变万化，影响加工精度又是多方面，如何抓住主要因素，解决加工质量问题是最大的难点。

第四章  机械加工表面质量及其改善措施（2学时）

教学内容：

加工表面的几何形状误差及力学物理化学性能，表面质量对零件性能的影响，影响表面质量的各种因素及具体改进措施，加工振动。

教学要求：

了解影响加工表面质量的因素，提高表面质量的途径。了解加工振动及消除方法。

重点：分析影响表面质量的各种因素及改进表面质量的方法。

难点：振动的机理及消除方法。

第五章  典型零件的加工工艺（8学时）

教学内容：

轴类零件的加工工艺，箱体、支架类零件的加工工艺，其它典型零件的加工工艺。

教学要求：

了解其它典型零件的加工工艺规程的制定（自修1学时）；理解轴类零件的加工工艺规程的制定；理解箱体类零件的加工工艺规程的制定。

重点：轴类零件和箱体类零件的加工工艺。

难点：箱体类零件的加工工艺。

第六章   机床夹具设计原理（18学时）

教学内容：

定位原理及定位方法，夹紧装置，典型机床夹具。

教学要求：

了解各种夹紧装置及其特点；掌握各类典型夹具的特点和设计要点（自修1学时）；了解常用定位方式及其定位元件；掌握六点定位原理的及应用；初步掌握机床夹具的选用和设计方法。

重点：各类典型夹具的特点和设计要点，专用夹具的设计方法。

难点：定位误差的分析与计算。

第七章   机器装配工艺基础（3学时）

教学内容：

装配工艺规程的制订，装配尺寸链，装配精度的保证。

教学要求：

了解保证装配精度的方法；了解装配尺寸链的计算方法及其应用（自修1学时）。初步掌握装配工艺规程的制订方法与步骤。

重点：装配的工艺性，装配工艺规程的设计方法，保证产品装配精度的方法。

难点：装配尺寸链。

三、课程教学环节的基本要求

课堂讲授：

本门课程以课堂讲授为主，同时辅以适当的习题、结合现场生产实习内容，并组织一定的课堂讨论。讲授课程要注意理论联系实际。要充分利用及发挥学生现有的感性知识及前期课程所学过的相关知识；教学中要注意抓重点，各种加工零件种类繁多，加工方法各异，不能平均分摊，要抓住典型、举一反三。

采用启发式教学、鼓励学生自学、培养学生自学能力。贯彻少而精的原则，精选教学内容，精讲多练。建议采用多媒体的教学手段。

作业方面：

各章均应布置一定数量的作业，学生可通过作业巩固所学知识，同时培养学生分析和解决问题的能力。习题的类型一般应包括计算题、概念题和应用题等。课外习题内容以设计应用为主，也可以布置有利于培养的分析能力和加强重要概念理解的思考题。

考试环节：

课程成绩采用百分制，由三部分组成：平时成绩（教学活动过程）占30%，期末考试成绩占70%。期末考试采取笔试、闭卷形式。

教学活动过程考核包括：考勤20%，课堂表现20%，作业60%。

四、本课程与其它课程的联系与分工

先修课程为《互换性与技术测量》、《工程材料》、《机械原理》、《机械制造技术基础》等。只有学好本门课程，打好基础，才能使后续课程的学习取得满意效果。

五、建议教材与教学参考书

建议教材

[1]伍少敏. 机械制造工艺学. 2014. 华中科技工业出版社

[2]佟志忠，常同立. 机械制造工艺学. 2018.清华大学出版社

教学参考书

[1] 何瑛,欧阳八生. 机械制造工艺学. 2015. 中南大学出版社

[2] 郑建新，赵武. 机械制造工艺学. 2014. 电子工业出版社

[3] 陈  明. 机械制造工艺学 . 2008. 机械工业出版社

[4] 刘友才. 机床夹具设计 . 1995. 机械工业出版社

   [5] 汪芳，吴修玉. 机械制造工艺学. 2015.航空工业出版社