1、机床通电后，检查各开关、按键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告指导教师；

2、机床各坐标轴回参考点，运行正常，方可操作；      

3、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作；

4、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞；

5、手动换刀时，必须要等换刀动作结束后才可进行下一步操作；

6、加工中，学员须自始至终地监控机床的运行，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告指导教师，弄清异常原因，排除故障后方可重新运行加工；

7、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行；

8、导轨面、工作台严禁放置杂物，如毛坯、扳手等，并严禁敲击；

9、不可更改机床数控系统的参数，更不得删改数控系统中的文件和设置；

10、下课时，所有功能键应处在复位位置，工作台处于机床正中，加油润滑，按照指导教师演示的关机步骤正确关机，并且作好清洁保养工作。